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彈簧廠家生產的彈簧由于受產品結構的限制,多股彈簧通常具有強度高、性能好的特點。彈簧廠家告訴您材料保證彈簧強度和韌性的性能。
彈簧廠家生產的彈簧在加工過程中要注意:
1.支持權可以根據產品要求選擇冷熱兩種方法。使用熱量的方式不允許彈簧加熱到產生火花或變白,硅錳鋼溫度不得超過850.支撐環和有效環有效接觸,間距不能超過圓之間公稱間距的10%。
2、多股彈簧特性可以由調整道確定,纏繞時電纜距離可以進行必要的調整。絞距可以是鋼絲直徑的3~14倍,但一般建議取8~13倍。此外,彈簧力與自由高度、平行線圈、外徑和鋼絲性能等密切相關,可以通過調整其中一個或多個來更改。
3.沒有支撐源的彈簧和鋼絲直徑太薄的彈簧不能焊接彈簧頭,但末端鋼索不能明顯松動,除毛刺。需要焊接頭部的多股彈簧的焊接部分長度不能超過3倍。加熱長度要少于一圈,焊接后要平滑,氣體焊接時焊接部位要進行局部低溫退火。
4、彈簧廠家:彈簧表面處理一般只需要磷化處理,也可以進行其他處理。電鍍為鋅和鎘時,電鍍后要進行除氫處理,除氫后再試驗3%(不到3次),再試驗處理,不能在復試中斷。彈簧需要去除表面污垢、鹽痕和氧化皮,方法可以清洗沙子或汽油,但不能使用酸洗。
5、彈簧廠家:彈簧壓縮時間為24小時,一般彈簧保持6小時或連續壓縮3~5次,每次3~5秒。緊的時候彈簧和芯軸之間的間距適合芯軸直徑的10%,間距太小很難操作,間距太大的話彈簧容易彎曲。緊的時候,如果其中一個彈簧斷了,剩下的就要重新處理。
6.H0/D2值較大的多股彈簧,熱處理時要注意變形問題,是否穿芯軸,放置方式要注意,要選擇合適的熱處理設備。彈簧廠家建議在可恢復的條件下,可以進行多次回火和熱壓來達到目的。